Historique par équipement
Les inspections d'un actif regroupées sur une fiche, jusqu'à dix ans.
Gestion des rapports d'inspection
Logiciel de gestion des rapports d'inspection industrielle
Vos rapports existent déjà. Ils dorment dans des dossiers réseau, des boîtes mail et des postes locaux. Integrity Loop les centralise, les relie à chaque équipement et les rend enfin exploitables, campagne après campagne.
Le principe
Des rapports dispersés, reliés à chaque actif, deviennent un suivi d'inspection consultable.
1 · DISPERSÉS
- Site par site
- Vos rapports PDF
- Prestataires
Rattachés à l'actif
3 · PILOTÉS · ÉTAT DU PARC
| ÉQUIPEMENT | STATUT |
|---|---|
| Cuve de process | À jour |
| Échangeur | À planifier |
| Tuyauterie | Contrôle dû |
Traçable jusqu'au rapport d'origine
Un logiciel de gestion des rapports d'inspection centralise les comptes rendus d'un parc industriel et les rend exploitables. Integrity Loop, édité par Assets 4.0, importe vos PDF, un fichier ou un dossier entier. Il en extrait les mesures, constats, échéances et localisations, puis relie chaque donnée au bon équipement.
Vous obtenez un historique par actif, des KPI de santé recalculés à chaque import et un dossier d'audit exportable. Le tout fonctionne en local, hors cloud, sous votre contrôle.
Inspection industrielle
Le problème
Des rapports partout, une vue de parc nulle part.
Chaque année, un site industriel fait inspecter des dizaines à des centaines d'équipements : contrôles non destructifs (CND/NDT), mesures d'épaisseur, requalifications périodiques, contrôles constructeur.
Le travail de terrain est fait, et bien fait. Mais le rapport atterrit dans un dossier réseau, un courriel ou un poste local. Son format change d'un prestataire à l'autre.
Résultat : personne ne répond vite aux questions simples. Quels équipements ont un constat ouvert ? Quelles requalifications tombent ce trimestre ? Comment un actif se dégrade-t-il d'une campagne à l'autre ?
La réponse est enfouie dans les PDF. Il faut des heures de lecture manuelle pour la reconstituer, à chaque fois.
À l'échelle d'un groupe multi-sites, cela se compte en milliers de rapports. La donnée existe en masse. Elle reste illisible faute d'être rassemblée, reliée au bon équipement et rendue comparable d'une année sur l'autre.
La donnée d'inspection existe déjà. Le problème, c'est de la retrouver et de l'exploiter.
Dispersés sur le réseau
Un dossier partagé par site, par prestataire, par année. Le bon rapport se cherche à la main.
Cachés dans les courriels
Des PDF reçus en pièce jointe, restés non classés, difficiles à relier à l'équipement concerné.
Retrouvés à la main
Chaque synthèse se reconstruit dans un tableur, à l'heure passée, et se périme aussitôt.
À retenir
Un logiciel de gestion des rapports d'inspection ne réalise pas les contrôles. Il exploite ceux déjà produits, les relie à chaque équipement et les rend comparables.
Définition
Ce que fait, et ne fait pas, Integrity Loop
Integrity Loop est le logiciel de gestion des rapports d'inspection d'Assets 4.0. Il exploite les rapports que vous détenez déjà et les transforme en suivi d'intégrité structuré. Il centralise ce qui existe, autour de vos outils et de vos experts.
Ce que fait le logiciel
Il transforme vos PDF en suivi d'intégrité
- Importe vos rapports d'inspection PDF, un fichier ou un dossier.
- Extrait les mesures, constats, échéances, identifiants, dates, localisations et sévérité.
- Rattache chaque donnée au bon équipement ou à la bonne zone, même avec plusieurs prestataires.
- Conserve l'historique d'inspection par équipement, jusqu'à dix ans.
- Recalcule des KPI de santé par actif et par site à chaque import.
- Assemble un dossier d'audit exportable en Excel, PDF ou CSV.
Ce qu'il n'est pas
Ni une GMAO, ni un instrument de contrôle
- Ni GMAO/CMMS ni EAM : il ne planifie pas les interventions.
- Ni un instrument de CND : il ne prend pas de mesure sur le terrain.
- Ni une application de check-list terrain : il exploite les rapports finis.
- Il ne réalise pas les inspections et ne juge pas à la place de l'inspecteur.
Données extraites
- Mesures et pertes d'épaisseur.
- Constats, sévérité et localisations.
- Identifiants d'équipement et dates.
- Échéances et périodicités.
Utilisateurs concernés
- Responsables inspection, maintenance et méthodes, pour la synthèse par actif.
- Direction technique et QHSE, pour le pilotage multi-sites et le dossier d'audit.
Décisions facilitées
- Quels équipements traiter en priorité.
- Quelles échéances préparer et où.
- Où les défauts se répètent.
- Comment prouver un suivi à jour.
Fonctionnement
Comment le logiciel transforme des PDF dispersés en suivi, étape par étape
Vous fournissez vos rapports existants. Le logiciel fait le reste, par étapes vérifiables, sans que vous changiez d'outil.
Import
Vous déposez un rapport ou un dossier entier de PDF, quels que soient le prestataire et le format.
Analyse par adaptateur
Un adaptateur calibré par format lit le rapport. Un format non couvert est archivé et signalé plutôt que deviné.
Rattachement à l'équipement
Chaque constat est rapproché du bon équipement ou de la bonne zone. L'identité est validée avant rattachement.
Extraction et structuration
Mesures, constats, échéances, identifiants, dates, localisations et sévérité sont extraits et rangés.
Historique et cartographie
Les données alimentent l'historique de l'équipement et la cartographie 2D des défauts et des zones réparées.
KPI et tableau de bord
Les indicateurs de santé sont recalculés à chaque import et remontent dans un tableau de bord de pilotage.
Principe de fidélité
Le logiciel n'invente rien. Le rattachement d'un constat à un équipement est validé avant d'être enregistré. Un format non couvert par un adaptateur est archivé et signalé plutôt qu'interprété.
Ce que vous déposez, ce que vous récupérez
Des entrées que vous avez déjà, des sorties directement exploitables
En entrée, vos documents actuels. En sortie, un suivi que le terrain et la direction utilisent tout de suite. Chaque ligne reste traçable jusqu'au PDF source.
Ce que vous déposez
Vos rapports actuels
- Rapports de contrôle non destructif (CND/NDT) et mesures d'épaisseur.
- Procès-verbaux de requalification et d'inspection périodique.
- Comptes rendus et contrôles santé des constructeurs.
- L'historique déjà accumulé, quel que soit son format.
Ce que vous récupérez
Un suivi que l'on peut piloter
- Une synthèse par équipement, datée et reliée au PDF source.
- Un historique d'inspection jusqu'à dix ans, campagne après campagne.
- Des KPI de santé recalculés et des échéances qui remontent seules.
- Un dossier d'audit assemblé en quelques minutes, exportable.
Traçabilité
Chaque valeur reste reliée à son PDF d'origine. Un clic ouvre le rapport source à la bonne page, pour vérifier un constat sans quitter le suivi.
Capacités clés
Ce que le logiciel tient à jour
Cartographie 2D des défauts
Position des défauts et des zones réparées sur la fiche équipement, campagne après campagne.
KPI de santé recalculés
Taux de conformité, actifs critiques, inspections en retard, recommandations ouvertes, à chaque import.
Échéances réglementaires
Calculées depuis la périodicité : inspections à venir et retards remontent seuls, avant l'échéance.
Priorisation
Du constat isolé à l'action suivie
Une fois les rapports reliés aux équipements, le logiciel aide à décider où porter l'effort en premier.
Équipements critiques
- Classement par criticité et par risque.
- Les actifs les plus exposés remontent en tête.
- Une base saine pour arbitrer la prochaine campagne.
Recommandations suivies
- Les recommandations des inspecteurs deviennent des actions.
- Chaque action porte un statut, du constat à la clôture.
- Le suivi se poursuit d'une campagne à l'autre.
Comparaison annuelle
- Les mesures d'un actif comparées d'une année sur l'autre.
- La tendance d'usure devient lisible.
- Les défauts récurrents ressortent à l'échelle du parc.
En pratique
IllustrationÀ quoi ressemble le passage des dossiers réseau au suivi
Prenons un exploitant multi-sites. Ses capacités sous pression et ses tuyauteries sont inspectées par plusieurs prestataires. Les rapports arrivent dans des formats différents : PDF natifs bien structurés pour les uns, mises en page maison pour les autres.
Vous déposez l'ensemble dans le logiciel. Il lit chaque document et relie chaque constat au bon équipement. Chaque constat est ensuite classé par type de contrôle, résultat, sévérité et échéance.
Le responsable inspection ouvre la fiche d'un appareil précis. Il voit son historique, ses constats ouverts et sa prochaine requalification.
La direction technique consulte le même parc sur tous les sites. Quels actifs portent un constat critique, quelles échéances arrivent, où les défauts reviennent. La donnée n'a pas changé de source. Elle est devenue retrouvable et exploitable.
Illustration du fonctionnement sur un cas générique. Ce n'est pas un résultat client chiffré.
Cadre réglementaire
Un suivi centralisé sert aussi vos obligations
Centraliser les rapports aide à tenir les obligations de suivi en service.
- France : arrêté du 20 novembre 2017Il encadre le suivi en service des équipements sous pression. Il impose un dossier d'exploitation par équipement et fixe des périodicités. L'inspection périodique intervient au plus tard tous les six ans. La requalification est en principe décennale, ramenée à six ans pour un fluide corrosif.
- Ce que le suivi centralisé apporteLe logiciel aide à tenir ce registre à jour. Il rassemble les constats par actif et rend les échéances visibles avant qu'elles n'arrivent.
- Certification des intervenantsElle relève de la COFREND, selon la norme EN ISO 9712. La COFRAC accrédite la COFREND. Le logiciel n'intervient pas sur la qualification des agents.
- États-Unis : codes API et OSHAL'intégrité mécanique s'appuie sur les codes API 510 (appareils), API 570 (tuyauteries) et API 653 (réservoirs). Le programme OSHA Process Safety Management exige des dossiers d'intégrité.
- Un enjeu commun aux deux cadresIl faut un enregistrement fiable, à jour et retrouvable de chaque inspection. C'est ce que le logiciel consolide, sans se substituer aux référentiels ni aux organismes.
Comparaison des outils
GED, GMAO/EAM, IDMS/AIM : où se situe Integrity Loop
Un logiciel de gestion des rapports d'inspection ne remplace pas ces outils. Il comble le vide entre eux : transformer des rapports accumulés en suivi d'intégrité consolidé.
| Critère | Dossiers réseau & GED | GMAO / EAM | IDMS / AIM | Integrity Loop |
|---|---|---|---|---|
| Rôle principal | Stocker des fichiers | Planifier la maintenance | Gérer l'intégrité, souvent lourd à déployer | Exploiter les rapports existants |
| Lecture des PDF | Manuelle, fichier par fichier | Non prévue | Selon paramétrage | Automatique, un fichier ou un dossier |
| Rattachement à l'équipement | Manuel | Selon configuration | Central, après saisie | Validé avant enregistrement |
| Historique par actif | À reconstruire | Partiel | Oui | Jusqu'à dix ans, à l'import |
| Dossier d'audit | À compiler à la main | Variable | Souvent oui | Assemblé en quelques minutes |
| Hébergement | Serveur interne | Souvent cloud | Cloud ou serveur | Local, hors ligne |
- GEDElle stocke des documents sans les comprendre.
- GMAO/CMMS et EAMElles planifient la maintenance et la gestion d'actifs.
- IDMS et AIMUn IDMS (Inspection Data Management System) et un logiciel d'AIM (Asset Integrity Management) gèrent l'intégrité. Le prix est souvent une saisie et un déploiement lourds.
- Application de check-list terrainElle sert à réaliser l'inspection sur le terrain.
- Integrity LoopIl part des rapports déjà produits et les rend exploitables sans migration.
Périmètre
Ce que Integrity Loop ne remplace pas
- Il ne réalise pas les inspectionsLes inspections restent réalisées par vos prestataires. Les contrôles non destructifs relèvent d'agents certifiés. Le logiciel exploite leurs rapports.
- Il ne diagnostique pas à la place de l'expertIl classe et consolide les constats. L'interprétation technique d'un défaut reste du ressort de l'inspecteur qualifié.
- Ce n'est pas une GMAO ni un EAMIl ne planifie pas les ordres de travail ni les stocks de pièces. Il se concentre sur l'exploitation des rapports d'inspection.
- La qualité des sorties dépend des entréesUn rapport illisible ou incomplet produit une synthèse plus prudente. Le logiciel signale ce qu'il ne peut pas rattacher avec certitude.
Déploiement local
Vos rapports restent chez vous
Integrity Loop fonctionne en local, hors cloud. Vos données d'inspection restent sur le poste et le réseau de l'entreprise.
Local et souverain
Les données restent sur le poste ou le réseau de l'entreprise, sous votre contrôle.
Fonctionne hors ligne
Vous importez, analysez et consultez vos rapports sans connexion externe.
Traçabilité à la source
Chaque valeur reste reliée à son PDF d'origine, consultable en un clic.
Exports ouverts
Dossier d'audit et suivi exportables en Excel, PDF ou CSV, à partager comme vous voulez.
Pour aller plus loin
Le fonctionnement local s'inscrit dans notre approche de sécurité et souveraineté des données. Pour comparer le traitement manuel et le logiciel sur un volume réel, voir le benchmark de 500 rapports d'inspection.
Questions fréquentes
Ce que les équipes inspection nous demandent
Faut-il changer notre GMAO pour utiliser Integrity Loop ?
Non. Integrity Loop n'est pas une GMAO. Il lit les rapports d'inspection que vous produisez déjà et fonctionne à côté de vos outils. Vous importez vos PDF, un fichier ou un dossier entier, sans migration.
Le logiciel lit-il des rapports de prestataires et de formats différents ?
Oui, c'est sa raison d'être. Un adaptateur calibré par format lit chaque rapport et le ramène à une structure commune par équipement. Un format non couvert est archivé et signalé plutôt qu'interprété au hasard.
Utilise-t-il de l'OCR pour lire les PDF ?
Le logiciel s'appuie sur des adaptateurs calibrés par format pour extraire les données techniques. Il ne revendique pas de reconnaissance de caractères sur des images. Un format non couvert est archivé et signalé plutôt qu'interprété.
Comment un constat est-il relié au bon équipement ?
Le rattachement repose sur les identifiants présents dans le rapport et l'identité de l'équipement dans votre parc. Cette identité est validée avant enregistrement. Si le logiciel ne peut pas rattacher un constat avec certitude, il le signale à vos équipes.
Nos données sortent-elles de l'entreprise ?
Non. Integrity Loop fonctionne en local, hors cloud et hors ligne. Vos rapports et vos données d'inspection restent sur le poste ou le réseau de l'entreprise, sous votre contrôle.
Combien de temps pour un premier suivi exploitable ?
Dès qu'un premier lot est importé, le logiciel produit une synthèse par équipement et recalcule les KPI de santé. Le suivi s'élargit ensuite site par site, à mesure que vous ajoutez des rapports.
Notre expertise
Écrit à partir d'une expérience de terrain
Assets 4.0
Integrity Loop est né du terrain.
- Sept ans au contact de l'industrieDéveloppement commercial B2B, auprès du contrôle non destructif, de l'inspection et des directions techniques. Côté prestataire comme côté exploitant.
- Le manque que nous avons vuDes rapports d'inspection sérieux, produits par des experts, qui restent inexploités faute d'être rassemblés. Le logiciel répond à ce manque précis, sans empiéter sur le travail des agents certifiés.
Publié le 11 août 2026. Mis à jour le 11 août 2026.
Références utiles
- Arrêté du 20 novembre 2017 (suivi en service des équipements sous pression) · Légifrance
- COFREND · certification des agents de contrôle non destructif
Par l'équipe Assets 4.0 · Publié le 11 août 2026 · Mis à jour le
Le retour sur investissement
Combien de temps vos rapports vous coûtent-ils aujourd'hui ?
Recherche manuelle, ressaisie, dossiers d'audit reconstruits. Estimez, à partir de vos propres chiffres, ce qu'un suivi centralisé peut vous faire gagner.
Calculer le ROIVos rapports contiennent des croquis à refaire ? Passer du relevé terrain au croquis coté et à la modélisation, générés sur site.
Voir les croquis et modélisations d’inspectionVos rapports d'inspection existent déjà. Faisons-en un suivi.
Integrity Loop transforme les rapports que vous accumulez en historique par actif, KPI de santé et dossier d'audit exportable, en local.
