Historique de contrôle par équipement
Les inspections d'un actif sur une fiche, jusqu'à dix ans.
Logiciel · Rapports de contrôle non destructif
Vos inspecteurs et prestataires produisent des rapports de CND soignés. Ils finissent dispersés en PDF, illisibles à l'échelle du parc. Integrity Loop les exploite, relie chaque mesure au bon équipement et en fait un suivi, campagne après campagne.
Le principe
Des rapports CND multi-prestataires deviennent un suivi par actif, consultable dans le temps.
1 · DISPERSÉS
Rattachés à l'actif
3 · PILOTÉS · ÉTAT DU PARC
| ÉQUIPEMENT | STATUT |
|---|---|
| Capacité | À jour |
| Soudure | À planifier |
| Tuyauterie | Contrôle dû |
Traçable jusqu'au rapport d'origine
Un logiciel de gestion des rapports CND centralise les comptes rendus de contrôle non destructif d'un parc et les rend exploitables.
Integrity Loop, édité par Assets 4.0, importe vos PDF, un fichier ou un dossier entier. Il en extrait les mesures, constats, échéances et localisations, puis relie chaque donnée au bon équipement.
Vous obtenez un historique par actif, des KPI de santé recalculés à chaque import et un dossier d'audit exportable.
Le logiciel exploite les rapports produits par vos inspecteurs : il ne pilote pas les appareils de contrôle et ne réalise pas les mesures. Le tout fonctionne en local, hors cloud.
Contrôle non destructif
Le rapport CND
Un rapport de CND (contrôle non destructif) est le livrable d'une inspection. Il couvre les ultrasons et mesures d'épaisseur (UT), la radiographie (RT) et le ressuage (PT). Il couvre aussi la magnétoscopie (MT), le contrôle visuel (VT) et les courants de Foucault (ET).
Il contient des mesures chiffrées, des indications, des localisations de défauts, une cotation de sévérité et, souvent, une échéance de recontrôle. C'est une donnée technique dense, produite par des agents certifiés, appareil en main.
Le problème n'est pas la qualité du contrôle : il est fait, et bien fait. Le problème vient après. Le rapport atterrit dans un dossier réseau, un courriel ou un poste local. Chaque prestataire a sa propre mise en page.
La mesure d'épaisseur d'un piquage précis, prise il y a deux ans, existe. Mais la retrouver et la comparer à celle de cette année demande de rouvrir chaque PDF à la main.
À l'échelle d'un groupe multi-sites, cela se compte en milliers de rapports CND. La donnée existe en masse. Elle reste illisible faute d'être rassemblée, reliée au bon équipement et rendue comparable d'une campagne à l'autre.
La mesure de CND existe déjà. Le problème, c'est de la retrouver et de la comparer.
Chaque intervenant livre sa propre mise en page. Pas de classement commun d'un rapport à l'autre.
Comparer une mesure d'une année à l'autre suppose de rouvrir chaque PDF et de recopier à la main.
Le prochain recontrôle est inscrit dans le rapport, mais personne ne le voit venir à l'échelle du parc.
Un logiciel d'analyse des rapports CND ne réalise pas les contrôles. Il exploite ceux déjà produits, en reliant chaque mesure à l'équipement concerné. La mesure devient retrouvable et comparable.
Définition
Integrity Loop exploite les rapports CND que vous détenez déjà. Il transforme ces rapports de contrôle non destructif en un suivi d'intégrité structuré. Il centralise et rend lisible ce qui existe, sans remplacer vos outils ni vos inspecteurs.
La méthode actuelle
Dans la plupart des sites, l'exploitation des rapports CND repose sur un tableur. Le responsable inspection ouvre les PDF reçus et recopie les mesures utiles. Il note les constats ouverts, puis calcule les échéances à la main.
Ce travail est sérieux, mais lent. Il recommence à chaque campagne.
Integrity Loop part de cette méthode et l'automatise. Vous continuez à recevoir vos rapports comme aujourd'hui. Le logiciel les lit, les relie et tient le suivi à jour, sans migration ni changement d'habitudes.
Fonctionnement
Vous fournissez vos rapports existants. Le logiciel fait le reste, par étapes vérifiables, sans que vous changiez d'outil.
Vous déposez un rapport CND ou un dossier entier de PDF, quels que soient le prestataire et la méthode de contrôle.
Un adaptateur calibré par format lit le rapport. Un format non couvert est archivé et signalé plutôt que deviné.
Chaque constat est rapproché du bon équipement ou de la bonne zone. L'identité est validée avant le rattachement.
Mesures, constats, échéances, identifiants, dates, localisations et sévérité sont extraits et rangés.
Les données alimentent l'historique de l'équipement et la cartographie 2D des défauts et des zones réparées.
Les indicateurs de santé sont recalculés à chaque import et remontent dans un tableau de bord de pilotage.
Le logiciel n'invente rien. Le rattachement d'une mesure à un équipement est validé avant enregistrement. Un format non couvert par un adaptateur est archivé et signalé plutôt qu'interprété au hasard. Le logiciel ne fait pas de reconnaissance de caractères sur des images.
Ce que vous déposez, ce que vous récupérez
En entrée, vos rapports CND actuels. En sortie, un suivi traçable jusqu'au PDF source, que le terrain et la direction utilisent tout de suite.
Chaque valeur reste reliée à son PDF d'origine. Un clic ouvre le rapport CND source à la bonne page. Vous vérifiez une mesure ou un constat sans quitter le suivi.
Capacités clés
Les inspections d'un actif sur une fiche, jusqu'à dix ans.
Position des défauts et des zones réparées sur la fiche équipement, campagne après campagne.
Taux de conformité, actifs critiques, contrôles en retard et recommandations ouvertes, à chaque import.
Calculées depuis la périodicité : contrôles à venir et retards remontent seuls, avant l'échéance.
Priorisation
Une fois les rapports CND reliés aux équipements, le logiciel aide à prioriser.
Équipements couverts
Le contrôle non destructif vise des équipements soumis à la corrosion. S'y ajoutent l'usure et les périodicités réglementaires. Integrity Loop relie chaque rapport à sa famille d'actifs.
En pratique
IllustrationPrenons un exploitant multi-sites, avec des capacités sous pression et des tuyauteries contrôlées par plusieurs prestataires. Sur une année, les rapports arrivent dans des formats différents. Tableaux de mesures d'épaisseur pour les uns, mises en page maison pour les autres.
Vous déposez l'ensemble dans le logiciel. Il lit chaque document et relie chaque mesure au bon équipement. Il classe ensuite le constat par méthode de contrôle, résultat, sévérité et échéance.
L'ingénieur intégrité ouvre la fiche d'un appareil précis. Il y voit l'historique d'épaisseurs, les constats ouverts et le prochain recontrôle.
La direction technique consulte le même parc sur tous les sites. Quels actifs portent un constat critique, quelles échéances arrivent, où les mêmes défauts reviennent. La donnée n'a pas changé de source. Elle est devenue retrouvable et comparable.
Illustration du fonctionnement sur un cas générique. Ce n'est pas un résultat client chiffré.
Cadre réglementaire
Centraliser les rapports CND aide à tenir les obligations de suivi en service.
En France, l'arrêté du 20 novembre 2017 encadre les équipements sous pression. Il impose un dossier d'exploitation par équipement et fixe des périodicités. L'inspection périodique intervient au plus tard tous les six ans. La requalification est en principe décennale, ramenée à six ans pour un fluide corrosif.
Le suivi produit par le logiciel aide à tenir ce registre à jour. Il rassemble les constats par actif et rend les échéances visibles à l'avance. La certification des agents de CND relève de la COFREND, selon la norme EN ISO 9712. La COFRAC accrédite la COFREND. Le logiciel n'intervient pas sur la qualification des agents.
Pour un groupe opérant hors de France, la logique de traçabilité est comparable. Aux États-Unis, l'intégrité mécanique s'appuie sur les codes d'inspection en service API 510 (appareils), API 570 (tuyauteries) et API 653 (réservoirs). Elle s'appuie aussi sur les dossiers d'intégrité exigés par le programme OSHA Process Safety Management.
Dans tous ces cadres, l'enjeu est le même : un enregistrement fiable, à jour et retrouvable de chaque contrôle. C'est ce que le logiciel consolide, sans se substituer aux référentiels ni aux organismes qui les portent.
Comparaison des outils
Un logiciel d'analyse des rapports CND vient en complément. Il comble le vide entre ces outils : transformer les rapports accumulés en suivi d'intégrité consolidé.
| Critère | Dossiers PDF & courriels | GED documentaire | IDMS / AIM | Integrity Loop |
|---|---|---|---|---|
| Rôle principal | Stocker des fichiers | Classer des documents | Gérer l'intégrité, souvent lourd à déployer | Exploiter les rapports CND existants |
| Lecture des mesures CND | À la main, PDF par PDF | Non | Selon paramétrage | Extraction par adaptateur calibré |
| Rattachement à l'équipement | Manuel | Manuel | Central, après saisie | Validé avant enregistrement |
| Comparaison d'épaisseurs | Rouvrir chaque rapport | Impossible | Selon configuration | Automatique, par actif |
| Dossier d'audit | À compiler à la main | À compiler | Souvent oui | Assemblé en quelques minutes |
| Hébergement | Serveur interne | Serveur ou cloud | Cloud ou serveur | Local, hors ligne |
Pour situer chaque terme : la GED stocke des documents sans les comprendre. Un IDMS (Inspection Data Management System) et un logiciel d'AIM (Asset Integrity Management) gèrent l'intégrité. Cela suppose souvent une saisie et un déploiement lourds.
Un appareil de CND réalise la mesure sur le terrain. Integrity Loop part des rapports déjà produits et les rend exploitables sans migration.
Périmètre
Déploiement local
Integrity Loop fonctionne en local, hors cloud. Vos rapports de contrôle restent sur le poste ou le réseau de l'entreprise.
Les données restent sur le poste ou le réseau de l'entreprise, sous votre contrôle.
Pas de connexion externe requise pour importer, analyser et consulter vos rapports CND.
Chaque valeur reste reliée à son PDF d'origine, consultable en un clic.
Dossier d'audit et suivi exportables en Excel, PDF ou CSV, à partager comme vous voulez.
Le fonctionnement local s'inscrit dans notre approche de sécurité et souveraineté des données. Pour la vue orientée mesures, voir le logiciel de gestion des données d'inspection. Pour le suivi de parc, voir le suivi des inspections du parc. Et pour comparer traitement manuel et logiciel, le benchmark de 500 rapports.
Questions fréquentes
Non. Le logiciel ne réalise pas les mesures et ne pilote pas les appareils de CND. Les contrôles restent effectués par vos agents certifiés et prestataires, appareil en main. Integrity Loop intervient après. Il importe les rapports produits, en extrait les données et les relie à chaque équipement.
Oui, c'est sa raison d'être. Un adaptateur calibré par format lit chaque rapport et le ramène à une structure commune par équipement. Un format non couvert est archivé et signalé plutôt qu'interprété au hasard. Vous importez un fichier ou un dossier entier sans changer vos habitudes.
Le logiciel s'appuie sur des adaptateurs calibrés par format pour extraire les données techniques. Il ne revendique pas de reconnaissance de caractères sur des images. Un rapport dont le format n'est pas couvert est archivé et signalé plutôt qu'interprété de façon incertaine, afin de préserver la fiabilité du suivi.
Le rattachement repose sur les identifiants présents dans le rapport et l'identité de l'équipement dans votre parc. Cette identité est validée avant tout rattachement. Si le logiciel ne peut pas rattacher une mesure avec certitude, il le signale pour que vos équipes tranchent. Rien n'est affecté au hasard.
Oui. Les mesures d'un actif sont conservées dans son historique et comparées d'une année sur l'autre. La tendance d'usure et de corrosion devient lisible sur la fiche équipement, sans rouvrir les anciens PDF. Chaque valeur reste reliée à son rapport source pour vérification en un clic.
Non. Integrity Loop fonctionne en local, hors cloud et hors ligne. Vos rapports et vos données de contrôle restent sur le poste ou le réseau de l'entreprise, sous votre contrôle. Rien n'est transféré vers un service externe. C'est adapté aux exigences de confidentialité industrielle.
Notre expertise
Références utiles
Par l'équipe Assets 4.0 · Publié le 11 août 2026 · Mis à jour le
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