Suivi corrosion · Logiciel

Suivi des défauts, de la corrosion et des pertes d'épaisseur

Vos relevés d'épaisseur et vos constats de corrosion dorment dans des centaines de rapports d'inspection. Integrity Loop les lit et les relie à chaque équipement. Vous voyez ce qui s'use, où, et à quelle vitesse.

La thèse corrosion

Des centaines de relevés dispersés deviennent un historique de corrosion par équipement.

1 · DISPERSÉSSite par siteVos rapports PDFPrestataires2 · RELIÉSRattachés à l'actif3 · PILOTÉSÉTAT DU PARCÉQUIPEMENTSTATUTCapacitéÀ jourÉchangeurÀ planifierTuyauterieContrôle dûTraçable jusqu'au rapport d'origine

1 · DISPERSÉS

  • Site par site
  • Vos rapports PDF
  • Prestataires

Rattachés à l'actif

3 · PILOTÉS · ÉTAT DU PARC

ÉQUIPEMENTSTATUT
CapacitéÀ jour
ÉchangeurÀ planifier
TuyauterieContrôle dû

Traçable jusqu'au rapport d'origine

1 · DispersésPDF, SharePoint, GMAO2 · ReliésRattachés à chaque équipement3 · PilotésÉtat et échéances par actif

Vos rapports d'inspection contiennent déjà les mesures d'épaisseur et les constats de corrosion. Integrity Loop les importe et les rattache au bon équipement. Il en reconstruit l'historique : épaisseurs, cartographie 2D des défauts, échéances. Chaque valeur reste reliée à son PDF source. Le logiciel fonctionne 100 % en local, hors cloud.

Inspection industrielle et relevé d'épaisseur en atelier Corrosion & épaisseurs

La catégorie

Qu'est-ce que le suivi de la corrosion et des pertes d'épaisseur ?

Suivre la corrosion, c'est mesurer dans le temps l'amincissement des parois. Cela concerne les cuves, les tuyauteries, les capacités et les échangeurs. Il s'agit aussi de repérer les défauts : piqûres, corrosion localisée, zones déjà réparées.

Ces mesures proviennent des contrôles non destructifs, le plus souvent de relevés d'épaisseur par ultrasons, réalisés par des prestataires spécialisés.

Le problème n'est pas de produire ces mesures. Vos prestataires en génèrent à chaque campagne. Elles restent ensuite enfermées dans des rapports PDF, campagne après campagne. Rien ne les rapproche point par point ni équipement par équipement.

Résultat : l'évolution reste invisible. Un point qui perd un peu d'épaisseur chaque année passe inaperçu. Il faudrait rassembler les rapports et les comparer. C'est ce vide que comble un logiciel de suivi de corrosion. Il relie vos mesures existantes pour rendre la tendance visible.

Le vrai enjeu n'est pas de mesurer l'épaisseur, mais de voir comment elle évolue.

Les difficultés concrètes

Pourquoi l'évolution vous échappe aujourd'hui

Les données existent, mais elles restent illisibles à l'échelle du parc. Voici les trois points de rupture les plus fréquents.

  • Les mesures restent en PDF

    Chaque campagne produit un rapport. Rien ne rapproche les relevés d'une année à l'autre.

  • Les points ne sont pas historisés

    Un même repère mesuré chaque année vit dans des fichiers séparés.

  • Les défauts se perdent

    Piqûres, zones réparées et constats se diluent dans des dizaines de pages, sans cartographie.

À retenir

À l'échelle d'un parc, les mesures existent déjà en masse. Elles restent illisibles faute d'être reliées au bon équipement et comparées.

La méthode actuelle

Comment on suit la corrosion aujourd'hui, et où ça bloque

Un tableur, la mémoire des équipes, des rapports archivés à part. Cela tient, jusqu'à un certain point.

La méthode courante

Tableur, mémoire et rapports séparés

  • Les relevés d'épaisseur sont recopiés à la main dans un tableur, campagne par campagne.
  • Les rapports PDF sont archivés dans la GED ou la GMAO, sans être reliés entre eux.
  • L'évolution se reconstitue de mémoire ou à la demande, tard et partiellement.
  • Chaque prestataire livre son format, et personne ne les harmonise.
Là où elle bloque

Un suivi fragile et non traçable

  • La ressaisie introduit des erreurs et coûte du temps à chaque campagne.
  • Comparer proprement un point d'une année sur l'autre devient vite impossible.
  • La trace jusqu'au rapport d'origine se perd : difficile de justifier une décision.
  • Un départ dans l'équipe emporte une part de la connaissance du parc.

Le fonctionnement

Comment Integrity Loop suit la corrosion, étape par étape

À partir de vos rapports existants, sans ressaisie. Vous gardez votre méthode de contrôle. Le logiciel lit ce que vos inspecteurs ont déjà écrit.

Vos rapports d'inspection Relevés d'épaisseur, constats de défauts, campagnes successives, en PDF.
Integrity Loop lit et rattache Chaque mesure reliée au bon équipement, avec une identité validée.
Un historique de corrosion Évolution des épaisseurs, cartographie des défauts, échéances.

Import des rapports

Vous déposez un rapport PDF ou un dossier complet. Le logiciel importe les fichiers tels quels, sans OCR.

Lecture par adaptateur

Un adaptateur calibré par format extrait mesures, constats, dates, localisations et sévérité. Un format non couvert est archivé et signalé.

Rattachement à l'équipement

Chaque valeur est reliée au bon équipement, avec une identité validée. En cas de doute, le logiciel le signale.

Historique et cartographie

Les relevés s'empilent par équipement et par repère, jusqu'à dix ans. Les défauts et zones réparées sont cartographiés en 2D.

KPI et échéances

Les KPI de santé se recalculent à chaque import. Les échéances réglementaires et les retards ressortent automatiquement.

Traçabilité

Chaque valeur reste reliée à son PDF source. Vous remontez du chiffre au rapport d'origine en un clic.

Les données extraites

Ce que le logiciel lit dans vos rapports

Uniquement ce que vos rapports contiennent réellement. Rien n'est ajouté, rien n'est extrapolé.

Mesures et constats
  • Relevés d'épaisseur aux points de mesure.
  • Constats de défauts et de piqûres.
  • Sévérité renseignée dans le rapport.
  • Zones réparées signalées.
Repères et contexte
  • Identifiants d'équipement et de repère.
  • Localisations : ligne, point, zone.
  • Dates de campagne et échéances.
  • Recommandations des inspecteurs.
Ce qui en ressort
  • Historique d'épaisseur par point.
  • Comparaison annuelle des mesures.
  • Cartographie 2D des défauts.
  • Échéances et retards mis en avant.

Les utilisateurs

À qui s'adresse ce suivi

Une même donnée, plusieurs lectures : du terrain de l'inspection jusqu'à l'arbitrage de la direction technique.

Ingénieur inspection / intégrité
  • Reconstitue l'historique de chaque point sans ressaisie.
  • Suit les tendances d'épaisseur d'une campagne à l'autre.
Responsable maintenance / méthodes
  • Repère les équipements qui s'usent le plus vite.
  • Priorise les interventions selon la criticité.
Direction technique / HSE
  • Dispose d'une vue de parc traçable pour arbitrer.
  • Garde les échéances de suivi sous contrôle.

Les équipements suivis

Sur quels équipements suivre la corrosion et les épaisseurs

Le suivi s'applique aux équipements dont les parois s'amincissent. Leur inspection produit des relevés d'épaisseur.

Le principe commun
  • Une paroi métallique qui s'use dans le temps.
  • Des campagnes d'inspection qui produisent des mesures.
  • Un historique à reconstruire par équipement.

Les bénéfices

Ce que vous mobilisez, ce que vous obtenez

En entrée, vos rapports actuels. En sortie, un suivi de corrosion utilisable tout de suite, du terrain à la direction.

Ce que vous fournissez

Vos rapports existants

  • Rapports d'inspection PDF, un fichier ou un dossier complet.
  • Relevés d'épaisseur par ultrasons.
  • Constats de défauts et recommandations.
  • Plusieurs prestataires, plusieurs mises en forme.
Ce que vous obtenez

Un suivi lisible et traçable

  • Un historique d'épaisseur par équipement, jusqu'à dix ans.
  • Une cartographie 2D des défauts et des zones réparées.
  • Des KPI de santé recalculés à chaque import.
  • Un dossier d'audit assemblé en quelques minutes, exportable.

En pratique

Illustration

À quoi ressemble le passage du PDF à l'historique

Prenons un parc dont l'inspection est bien tenue. Les relevés d'épaisseur vivent en PDF, campagne après campagne, chez plusieurs prestataires. Chaque rapport est correct isolément. Mais personne ne voit comment un point précis a évolué sur dix ans.

En important l'historique existant, l'équipe obtient une courbe par point. Elle voit quels repères s'amincissent le plus vite et quelles échéances approchent. La mesure n'a pas changé de source. Elle est devenue lisible, comparable et reliée au bon équipement.

Illustration du fonctionnement sur un cas générique. Ce n'est pas un résultat client chiffré.

Comparaison des approches

Tableur, capteurs en ligne, logiciel de suivi de corrosion

Chaque approche a son rôle. Integrity Loop ne mesure pas : il exploite les mesures que vos inspections produisent déjà.

Critère Tableur + PDF archivés Capteurs de corrosion en ligne Integrity Loop
Source des mesuresRelevés saisis à la mainCapteurs installés en continuVos rapports d'inspection existants
Réalise la mesureNonOui, en continuNon, il lit les rapports
Historise par équipementDifficileSur points instrumentésOui, jusqu'à dix ans
Compare les campagnes annuellesManuellementSur points instrumentésAutomatique, à chaque import
Traçabilité au rapport sourceFaibleSans rapportPDF source relié à chaque valeur
Durée de vie résiduelleCalcul manuelSelon l'outilNon calculée, hors périmètre
DéploiementTableur localInstallation de capteurs100 % local, hors cloud

Ce que Integrity Loop ne remplace pas

Les limites, dites clairement

  • Ce n'est pas un système de capteurs de corrosion en ligneLe logiciel ne mesure pas la corrosion en continu. Il lit les rapports d'inspection déjà produits et en reconstruit l'historique par équipement.
  • Il ne calcule pas de durée de vie résiduellePas de durée de vie automatique ni de RBI complet. Il rend l'évolution visible ; le calcul de tenue et l'interprétation restent à vos experts.
  • Il ne réalise pas les contrôlesCe n'est pas un instrument de contrôle non destructif. Les relevés restent réalisés par des agents certifiés ; le logiciel exploite leurs rapports.
  • Ce n'est ni une GMAO ni un EAMIl ne planifie pas les ordres de travail. Il ne gère pas le cycle de vie des actifs. Il structure la donnée d'inspection, entre le rapport et la décision.
  • Sans OCR, un format non couvert est signaléLe logiciel n'invente rien. Un rapport qu'il ne sait pas encore lire est archivé et signalé.

Déploiement local

Vos données de corrosion restent chez vous

100 % local et hors ligne

Le logiciel s'installe sur votre poste ou votre réseau. Les fichiers ne partent pas vers un cloud.

Traçabilité à la source

Chaque mesure reste reliée à son PDF d'origine, ouvrable en un clic.

Souveraineté des données

Rapports, historique et KPI restent sous votre contrôle, traités comme sensibles.

Dossier d'audit en minutes

Les éléments par équipement s'assemblent et s'exportent en Excel, PDF ou CSV.

Questions fréquentes

Ce que les équipes inspection nous demandent

Quelles données de corrosion Integrity Loop extrait-il de mes rapports ?

Integrity Loop importe vos rapports d'inspection PDF. Il en extrait les mesures d'épaisseur, les constats de défauts, les localisations, les dates et la sévérité. Chaque valeur est rattachée au bon équipement, avec une identité validée. Elle reste reliée à son PDF source. Le logiciel lit ce que vos rapports contiennent, rien de plus.

Le logiciel calcule-t-il la durée de vie résiduelle ?

Non. Integrity Loop ne calcule pas de durée de vie résiduelle et ne produit pas de RBI complet. Il historise vos mesures d'épaisseur par équipement et compare les campagnes d'une année sur l'autre pour rendre l'évolution visible. L'interprétation des tendances et le calcul de tenue mécanique restent du ressort de vos inspecteurs et de vos référentiels.

Remplace-t-il un système de capteurs de corrosion en ligne ?

Non. Un système de capteurs mesure la corrosion en continu, sur des points instrumentés. Integrity Loop ne mesure rien. Il lit les rapports d'inspection déjà produits, quel que soit le prestataire. Il en reconstruit l'historique par équipement. Les deux approches sont complémentaires : l'une génère des mesures, l'autre les rend comparables dans le temps.

Integrity Loop lit-il les épaisseurs relevées par ultrasons ?

Oui, si elles figurent dans vos rapports. Les relevés d'épaisseur par ultrasons sont extraits, puis historisés par équipement et par repère. Ils restent réalisés par des agents de contrôle non destructif. Un adaptateur calibré lit chaque format. Un format non encore couvert est archivé et signalé. Le logiciel exploite ces mesures, il ne réalise pas le contrôle.

Mes rapports et mes mesures restent-ils confidentiels ?

Oui. Integrity Loop fonctionne 100 % en local et hors ligne. Vos rapports, l'historique de corrosion et les KPI de santé restent sur votre poste ou votre réseau. Rien n'est transféré vers un cloud. Chaque valeur reste reliée à son PDF source, ouvrable en un clic. La traçabilité et la confidentialité industrielle de vos données restent préservées.

Combien de temps pour obtenir un premier suivi de corrosion ?

Dès qu'un premier lot de rapports est importé, Integrity Loop produit un historique d'épaisseur et de défauts. Ce périmètre arrive avec ses KPI de santé et ses échéances. Le déploiement s'étend ensuite équipement par équipement et site par site. Vos données ne migrent pas et votre exploitation continue.

Notre expertise

Écrit à partir d'une expérience de terrain

Assets 4.0

Cette page vient du terrain, au contact des équipes inspection.

  • Sept ans de développement commercial B2B dans l'industrie.
  • Contrôle non destructif, inspection et équipes intégrité.
  • Côté prestataire comme côté exploitant.

Nous avons vu la même scène partout : des relevés sérieux, illisibles faute d'être rassemblés par équipement. Integrity Loop corrige ce manque précis, sans empiéter sur le travail des inspecteurs.

Publié le 11 août 2026. Mis à jour le 11 août 2026.

Le retour sur investissement

Estimez ce qu'un suivi d'épaisseur bien tenu vous fait gagner.

Temps de ressaisie, préparation d'audit, échéances tenues. À partir de vos propres chiffres, mesurez le gain d'un suivi de corrosion consolidé.

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